发展3d印刷中国需要创建自己的创新链和产业链

  增强制造的制造模式(俗称3D打印)正逐渐从概念向工业实践转变，其广泛的应用使人们对其未来的市场空间产生无限的联想，甚至被誉为引领第三次工业革命的一项新技术。

  近两年来，增量制造业的发展已上升到国家战略水平。发布了“2025年中国制造”和“发展强化制造业国家行动计划(2015-2016年)”等文件，增量制造业迅速发展。一批朝气蓬勃的科技企业正在蓬勃发展。

  尽管如此，由于制造业处于发展的早期阶段，它仍然表现出较低的规模。专家承认，进口设备现在“攻击”中国市场。以金属印刷设备为例，国外实行材料，软件，设备和工艺的捆绑销售。中国必须加快核心技术和原创技术的发展，建立自己的创新链和产业链。

  市场前景看好

  根据麦肯锡的一份报告，12项对人类生活有破坏性影响的技术在添加剂制造业中排名第九，领先于新材料和页岩气，并预测到2030年全球木材制造业的市场规模将达到约1万亿美元。2015年，该报告推动了这一进程，认为到2020年，即三年后，全球额外材料制造市场的收益将达到5500亿美元。

  “更重要的是，制造额外材料是我国与世界同步的一项罕见的技术。目前，中国的3d印刷研究已经走在世界前列。“目前，中国依靠自己的大型金属3d打印设备，在大型飞机承载部件的应用上处于国际领先地位。在军用飞机和大型飞机的开发中，它作为一个应急小组。钛合金大型结构部件已被用于飞机起落架和c919的研制。

  据了解，在应用方面，我国已是世界上第四大工业级设备安装量，但商业金属印刷设备仍相对薄弱，主要依靠进口。但据业内人士介绍，中国增量制造业的总体目标是：在5年内实现世界第二装机容量、设备生产和销售的世界第三；10年内，世界上最大的装机容量、核心元器件和原始技术、设备销量位居世界第二，在2035年实现了“中国制造2025年”。

  产业发展加速

  有数据显示，近三年来，增量制造业市场规模平均增长33.8%，2016年全球市场规模约60亿美元，中国市场规模约80亿元，占全球市场的19.6%。2012年只有7%，这表明中国工业的增长速度超过了世界平均水平。

  激活创新链和产业链

  尽管我国附加材料制造业发展加快，但仍处于发展初期，规模较小。但由于技术不成熟、应用成本高、应用范围窄，导致整个行业处于“小、散、弱”的状态。虽然许多企业已开始涉足附加材料制造领域，但缺乏领先企业的引领，行业规模较小。

  专家们说，制造业作为未来工业革命的关键技术之一的发展需要加快，因为3d印刷技术正处于技术井喷时期，工业的起步阶段，以及企业的“跑马圈地”时期。

  巨大的市场需求可以带动一个技术的发展，一个设备领域的发展，必须加以保护，充分利用，以指导和支持我们的设备制造。进口设备正在“攻击”中国市场。金属印刷设备，国外实施材料、软件、设备、技术捆绑销售，中国企业必须开发核心技术和原创技术，创建自己的创新链和产业链。

  就国内3D印刷行业而言，其技术研发水平已完全领先于该行业的应用，许多技术成果仅停留在实验室阶段。造成这一问题的主要原因是：第一，由于各种标准的存在。进入条件不完善，存在无形的进入壁垒；第二，科研机构、企业没有规模效应，在国家的单一竞争中，在产业谈判中缺乏话语权，处于劣势；最后，企业对新技术的应用，对新行业的认识较少，存在着混淆或误解，导致技术应用步伐缓慢。

  业内人士表示，增材制造业正处于蓬勃发展的时期，各类科研，工业，应用企业和组织投入了大量的人力，财力和物力。在各种发展中，如何协调，优化各种资源的配置，避免反复研发，避免低端产业聚集是决定3D打印行业有序发展的核心问题之一。市场化是价值和利润需求的第二个核心问题，成本，周期和风险研究工作的不确定性，以及两者之间矛盾的协调。

  目前，要解决上述问题，需要政府引导加快准入资格标准建设，支持和鼓励国家创新平台整合产业资源，建立更广泛的行业协作和自律创新组织，加快技术交流。将附加材料制造业与各行业结合起来，促进产业的快速发展。