冒险精神推动产品设计

大部分人都知道拓乐。 作为全球领先的解决方案供应商，人们常把他们带在身边，因为他们在我们身边很重要，Thule品牌的名称可以在汽车货架和运输工具，行李箱包和儿童用品上看到。 Thule集团的美国公司总部和位于康涅狄格州西摩的美国制造工厂，产品设计和创新是这家活跃的生活方式公司的关键驱动因素。

拓乐的创新精神吸引他们进行视觉模型的早期3D打印，以帮助进行概念验证。 但是，尽管具有概念上的好处，这些模型缺乏设计验证所需的功能，并且Thule决定升级更大的材料范围和更高的输出，使他们能够打印功能原型

尼龙12CF一直在为我们做比赛。 尼龙12CF所具有的特性，我们无法以经济实惠或快速获得。 它可以让我们更准确地模拟我们的生产零件，更快地测试，并更快地进入市场。

Rob Humphries

Thule

Rob Humphries从Thule的Fortus 450mc 3D打印机中取出FDM尼龙12CF部件

公司的工程师和设计师

口号是“带来你的生活”，一旦他们看到了打印机的功能，他们就在状态了。 “我们的Fortus 360mcTM处于运行状态，每天运行16到20个小时，”Thule产品开发原型工程师Rob Humphries说。 “除此之外，我们的产品开发团队在康涅狄格州发展起来，我们也开始支持其他拓乐制造和设计部门。”然而，Thule仍然存在一个障碍，即能够以纤维或玻璃的刚度和强度打印原型 - 增强注塑件，使公司能够进行功能性能测试。

尼龙12CF的另一个特点是它能够承受Thule臭名昭着的严格功能测试。 “我们的测试很残酷，”汉弗莱斯说。 “我不认为每个人都意识到能够以这种强度进行3D打印的可能性，直到他们开始看到尼龙CF12的功能。”一旦工程师看到强度和强度，Fortus 450mc的时间需求就会增加。 碳纤维材料的刚度能力。 “当人们开始看到CF部件通过我们更严格的测试时，工程师开始说'哦，我真的希望用这种材料制作我的零件。'”

Thule拥抱FDM尼龙12CF

材料强度节省时间，成本，推动创新

尼龙12CF对Thule的表现非常出色，该公司也开始为康涅狄格州的制造工厂印刷组装夹具和制造辅助设备。 “尼龙12CF对我们来说已经改变了游戏规则，”汉弗莱斯说。 “我们无法以经济实惠或快速获得的东西具有尼龙12CF所具有的特性。它使我们能够更准确地模拟我们的生产零件，更快地测试，并更快地进入市场。“除了能够打印能够承受静态测试和驱动测试的零件外，”每次我们用碳纤维打印零件时都需要Humphries说，两个星期后我们就把它送出来了。 “这绝对有助于Thule的创造力。”工程师在一周内打印三到四次迭代，能够每晚打印一个新版本并在下一个版本中进行改进。 “如果我们不得不在两次迭代之间等待两周，那么设计师的项目时间表就会被拍摄，”汉弗莱斯说。 “我们能够迭代的速度将更好的想法融入到设计中。”

凭借Fortus 450mc不到一年的时间，以及Fortus 360mc上三年的3D打印，Thule已经打印了400-500种设计。 “今年到目前为止，我们已经节省了超过45,000美元，还有无数天的时间，”汉弗莱斯说。 为了节省成本，Thule的工程师最近寻求报价，以便在室外印刷大型生产设备。 “打印外部的成本约为每立方英寸18美元，而每立方英寸的材料成本仅为4美元以上。 “基于这个报价成本，我们两台Fortus机器上的打印量已经足够我们为这两台打印机付出了代价。”

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