3dpro的PEEK 3D打印机有哪些与众不同的地方？

Hello, 大家好！这里是《老许说3D》。今天我们说说3dpro的PEEK 3D打印机有哪些与众不同的地方？

不大董：老许，目前PEEK打印的主流技术是FDM/FFF， FDM技术PEEK 打印机国内品牌加上国外的品牌不太多，听说你们3dpro的PEEK 3D打印机与众不同，能否介绍一下？

老许：我们3dpro PEEK 3D打印机从设计之初就按照高端工业级3D打印机的标准进行打造，我们机器采用的电机、导轨、皮带、隔热保温材料等都是经过精挑细选的，把品质放在第一位，成本其次。在结构上，我们设计了完全封闭的高温恒温舱，将电机、皮带等完全隔离在恒温舱之外，这样即使舱内温度达到300°C，传动机构也完全没有问题。300°C的高温恒温舱是我们机器从参数上看与众不同的地方，但它的意义并不是参数表面那么简单。

不大董：这么高温度的恒温舱，它所起的作用是什么？

老许：我们曾经有一期视频说过FDM 3D打印机的三个重要温度：喷头温度、底板温度和腔室温度。腔室温度（我们简称“舱温”）对于PEEK打印来说非常重要，是因为它是控制零件翘曲变形的重要手段，另外，它对PEEK打印的层间结合力也有比较大的影响。

不大董：为什么舱温可以控制翘曲变形？

老许：PEEK是高温材料，而且强度比较高，材料从高温喷头挤出冷却成型后内应力比较大，因此非常容易翘曲变形，都说PEEK材料比较难打印，其难点之一就是控制翘曲变形。控制翘曲变形的有效方法就是让材料在一个高温恒温舱中成型，这样材料的内应力得以释放，从而控制零件的翘曲变形。

不大董：我看大部分PEEK打印机的舱温都在100°C以下，为什么你们的机器舱温要设得那么高？

老许：PEEK的玻璃化温度是143°C，在玻璃化温度以上，PEEK由玻璃态转为高弹态，舱温高于这个温度，对于有效释放内应力是有重要意义的。所以，从大类上分，我们可以把PEEK打印机分成两大类：舱温低于150°C和舱温高于150°C，这两者其实是在不同层级上的产品，差别很大。

不大董：哦？不同层级的产品？差别这么大吗？

老许：是的，除了前面说的控制翘曲变形上的差别，还存在是否需要退火处理的差别。如果舱温低于150°C，PEEK材料从喷头挤出后迅速冷却，得到的是非晶（或者说是低结晶）状态的零件。我们前几期视频专门讲了PEEK低结晶和高结晶的区别，简单说，低结晶的PEEK零件在强度、耐温、耐腐蚀、阻燃等关键性能指标上要低于高结晶的，需要通过退火处理来提高它的结晶度，从而提升性能。而如果舱温高于150°C，得到的是高结晶状态的PEEK零件，根本不需要再花上10多个小时去退火。

不大董：你刚才还提到了舱温对PEEK打印的层间结合力也有比较大的影响，真是这样吗？

老许：是的，PEEK材料从喷头挤出后，如果外部环境温度低于150°C，那么PEEK材料是在非晶（或者说低结晶）状态下进行层间结合的，如果外部环境高于150°C，那么PEEK材料是在高结晶状态下进行层间结合的。 所以，舱温对PEEK的层间结合力是有比较大影响的。我们研究还发现，高结晶状态下温度变化 对层间结合力的影响比低结晶要大，如果没有掌握合适的打印参数，高结晶状态下的层间结合力 有时甚至还会低于低结晶的。我们的喷头完全自己设计，舱体加热器采用封闭双侧内循环模式，把喷头温度、舱体温度、冷却速度、打印速度、流量控制等参数 与材料特性 完美结合，打印出来的PEEK层间结合力要比低结晶打印的高出许多。通常人们看PEEK打印比较多关注的是表面质量，其实内行人更关注PEEK打印的层间结合力问题。关于层间结合力的问题，我们以后会在专门章节里来讨论。